Η βαλβίδα είναι ένα σημαντικό στοιχείο στο σύστημα αγωγών του πετροχημικού εργοστασίου. Έχει πολλά είδη και μεγάλες ποσότητες. Είναι μια από τις κύριες πηγές διαρροής στο εργοστάσιο. Επομένως, οι απαιτήσεις διαρροής της βαλβίδας είναι πολύ σημαντικές. Η απόδοση στεγανοποίησης της βαλβίδας αναφέρεται στην ικανότητα των τμημάτων στεγανοποίησης της βαλβίδας να αποτρέπουν τη διαρροή του μέσου.
Τα κύρια μέρη στεγανοποίησης της βαλβίδας είναι: η επιφάνεια που ταιριάζει μεταξύ των εξαρτημάτων ανοίγματος και κλεισίματος και της έδρας της βαλβίδας, η συνεργασία μεταξύ του παρεμβύσματος και του στελέχους βαλβίδας και του κουτιού πλήρωσης και η σύνδεση μεταξύ του σώματος της βαλβίδας και του καλύμματος της βαλβίδας. Η πρώτη διαρροή ονομάζεται εσωτερική διαρροή, η οποία επηρεάζει άμεσα την ικανότητα της βαλβίδας να αποκόπτει το μέσο και την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού. Η διαρροή στα δύο τελευταία σημεία ονομάζεται εξωτερική διαρροή, δηλαδή το μέσο διαρρέει από το εσωτερικό της βαλβίδας προς το εξωτερικό της βαλβίδας, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την ασφαλή παραγωγή, προκαλώντας απώλεια του μέσου εργασίας, οικονομική απώλεια της επιχείρησης, περιβαλλοντική ρύπανση και ατυχήματα παραγωγής σε σοβαρές περιπτώσεις. Ειδικά για υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, εύφλεκτα, εκρηκτικά, τοξικά ή διαβρωτικά μέσα, η εξωτερική διαρροή της βαλβίδας δεν επιτρέπεται καθόλου, επειδή οι συνέπειες είναι πιο σοβαρές από την εσωτερική διαρροή, επομένως η βαλβίδα πρέπει να έχει αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης για να πληροί τις απαιτήσεις του. Οι απαιτήσεις για διαρροή στις συνθήκες εργασίας.
1 Πρότυπο ταξινόμησης βαθμού στεγανοποίησης βαλβίδων στη χώρα μου
Προς το παρόν, τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα πρότυπα ταξινόμησης βαθμού στεγανοποίησης βαλβίδων στη χώρα μου περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα δύο.
1.1 Ταξινόμηση των κατηγοριών στεγανοποίησης βαλβίδων με βάση τα κινεζικά εθνικά πρότυπα Το εθνικό πρότυπο GB/T 13927 "Δοκιμή πίεσης για βιομηχανικές βαλβίδες".
1.2 Ταξινόμηση των βαθμών στεγανοποίησης βαλβίδων σύμφωνα με τα πρότυπα της κινεζικής βιομηχανίας μηχανημάτων Πρότυπο βιομηχανίας μηχανημάτων JB/T 9092 "Επιθεώρηση και δοκιμή βαλβίδων".
2 Διεθνή πρότυπα ταξινόμησης για ποιότητες στεγανοποίησης βαλβίδων
Επί του παρόντος, τα κοινά χρησιμοποιούμενα πρότυπα ταξινόμησης βαθμού σφράγισης βαλβίδων είναι κυρίως τα ακόλουθα πέντε.
2.1 Ταξινόμηση βαθμών στεγανοποίησης βαλβίδων στην πρώην Σοβιετική Ένωση
Για την επιλογή προϊόντων ανάλογα με το βαθμό στεγανοποίησης της βαλβίδας και την καθορισμένη χρήση, οι βαλβίδες ταξινομούνται ανάλογα με το βαθμό στεγανοποίησης.
2.2 Ταξινόμηση βαθμών στεγανοποίησης βαλβίδων από τον Διεθνή Οργανισμό Τυποποίησης
Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης Πρότυπο ISO5208 «Δοκιμή πίεσης μεταλλικών βαλβίδων για βιομηχανικές βαλβίδες».
2.3 Ταξινόμηση του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου (APl) του προτύπου API του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου βαθμού στεγανοποίησης βαλβίδων 598--2004 "Επιθεώρηση και δοκιμή βαλβίδων".
2.4 Ταξινόμηση των κατηγοριών στεγανοποίησης βαλβίδων της American Valve and Fittings Industry Manufacturers Society (MSS) Το πρότυπο "Pressure Test of Steel Valves" MSS SP61 της American Valve and Fittings Industry Manufacturers Standardization Society επιτρέπει τις απαιτήσεις διαρροής βαλβίδων ως εξής:
(1) Στην περίπτωση που χρησιμοποιείται πλαστικό ή καουτσούκ για μία από τις επιφάνειες στεγανοποίησης του ζεύγους στεγανοποίησης βαλβίδων, δεν πρέπει να υπάρχει ορατή διαρροή κατά τη διάρκεια της δοκιμής στεγανοποίησης.
(2) Η μέγιστη επιτρεπόμενη διαρροή σε κάθε πλευρά όταν είναι κλειστή πρέπει να είναι: το υγρό είναι ονομαστικό μέγεθος (DN) ανά mm, 0.4 ml ανά ώρα. Το αέριο είναι ονομαστικό μέγεθος (DN) ανά mm, 120 ml ανά ώρα.
(3) Η επιτρεπόμενη διαρροή της βαλβίδας αντεπιστροφής μπορεί να αυξηθεί κατά 4 φορές.
2.5 Αμερικανικό Εθνικό Πρότυπο/Αμερικανικό Ινστιτούτο Οργάνων Πρότυπο (ANSI/FCI) ταξινόμηση της ποιότητας στεγανοποίησης βαλβίδας ελέγχου
Πρότυπο American National Standard American Association Association Standard ANSI/FCI70-2 (ASME B16.104) "Control Valve Seat Leakage".
2.6 Ταξινόμηση βαθμών στεγανοποίησης βαλβίδων σύμφωνα με τα πρότυπα της ΕΕ
Ευρωπαϊκό Πρότυπο EN 12266-1 "Δοκιμή Βιομηχανικών Βαλβίδων" Μέρος 1. Δοκιμή πίεσης, μέθοδοι δοκιμής και κριτήρια αποδοχής - Υποχρεωτικές απαιτήσεις.
3 Επιλογή βαθμών στεγανοποίησης βαλβίδων
3.1 Επιλογή τύπων στεγανοποίησης βαλβίδων οικιακής χρήσης
(1) Το εθνικό πρότυπο GB/T13927 ((Δοκιμή πίεσης βιομηχανικής βαλβίδας) που εφαρμόστηκε την 1η Ιουλίου 2009 έχει διαμορφωθεί με αναφορά στο ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 5208. Είναι κατάλληλο για βιομηχανικές μεταλλικές βαλβίδες, συμπεριλαμβανομένων βαλβίδων πύλης, βαλβίδων σφαιρών, βαλβίδων αντεπιστροφής , στρόφιγγες Επιθεώρηση και δοκιμή πίεσης βαλβίδων, σφαιρικών βαλβίδων και βαλβίδων πεταλούδας Η ταξινόμηση και η μέγιστη επιτρεπόμενη διαρροή της δοκιμής στεγανοποίησης είναι ίδιες με αυτές που ορίζονται στο ISO 5208. Αυτό το πρότυπο είναι μια αναθεώρηση του GB/T13927 (Γενική δοκιμή πίεσης βαλβίδας, σε σύγκριση με το GB/T13927, προστίθενται έξι νέες κατηγορίες AA, CC, E, EE, F και G. Η νέα έκδοση του προτύπου ορίζει ότι «η επιλογή του βαθμού διαρροής πρέπει να είναι μία από τις αυστηρότερες απαιτήσεις στο σχετικό πρότυπο προϊόντος βαλβίδας Εάν το πρότυπο προϊόντος ή η σύμβαση παραγγελίας απαιτεί. e με απαιτήσεις επιπέδου D." Συνήθως, οι βαλβίδες επιπέδου D είναι κατάλληλες για γενικές βαλβίδες και οι πιο κρίσιμες βαλβίδες θα πρέπει να χρησιμοποιούν επίπεδα διαρροής επιπέδου D ή υψηλότερα.
(2) Το πρότυπο της μηχανολογικής βιομηχανίας JB/T 9092 "Valve Inspection and Test" αποτελεί αναθεώρηση του ZB J16006. Η μέγιστη επιτρεπόμενη διαρροή της δοκιμής στεγανοποίησης βασίζεται στο πρότυπο API του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου598--1996. Είναι κατάλληλο για επιθεώρηση και δοκιμή πίεσης βαλβίδων για τη βιομηχανία πετρελαίου, συμπεριλαμβανομένων ζευγών στεγανοποίησης μετάλλων, ελαστικών ζευγών στεγανοποίησης και μη μεταλλικών ζευγών στεγανοποίησης (όπως κεραμικά), βαλβίδων πύλης, βαλβίδων σφαιρών, βαλβίδων βύσματος, σφαιρικών βαλβίδων, βαλβίδων αντεπιστροφής και πεταλούδας βαλβίδες. Επί του παρόντος, το GB/T 9092 αναθεωρείται.
(3) Πρέπει να δοθεί προσοχή στον μηχανολογικό σχεδιασμό: το εθνικό πρότυπο GB/T19672 (Τεχνικές συνθήκες για βαλβίδες αγωγών) έχει διαμορφωθεί με αναφορά στο ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 14313 και στο πρότυπο API 6D του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου. Το "Pipeline Valve" έχει διαμορφωθεί με αναφορά στο ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 14313. Τα κριτήρια αποδοχής για διαρροή βαλβίδας στα GB/T 19672 και GB/T 20173 είναι τα ίδια με τις απαιτήσεις ISO 5208 Κατηγορίας Α και Κλάσης D. Ως εκ τούτου, υπάρχει υψηλό επίπεδο μηχανικού σχεδιασμού. Όταν απαιτείται η τυπική διαρροή, θα πρέπει να αναφέρεται στο συμβόλαιο παραγγελίας.
3.2 Επιλογή βαθμών στεγανοποίησης ξένων βαλβίδων
(1) Η ταξινόμηση των τύπων σφράγισης βαλβίδων στην πρώην Σοβιετική Ένωση χρησιμοποιήθηκε κυρίως στη δεκαετία του 1950. Με τη διάλυση της πρώην Σοβιετικής Ένωσης, οι περισσότερες χώρες δεν χρησιμοποιούν αυτήν την ταξινόμηση των τύπων σφράγισης, αλλά χρησιμοποιούν ευρωπαϊκές και αμερικανικές τυποποιημένες σφραγίδες.
Ταξινόμηση κατηγορίας σφραγίδων. Το ευρωπαϊκό πρότυπο ταξινόμησης βαθμού σφράγισης EN 12266-1 συμμορφώνεται με τις διατάξεις του προτύπου ISO 5208 του Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης, αλλά δεν διαθέτει τρεις βαθμούς AA, CC και EE. Σε σύγκριση με την έκδοση του 1999, το ISO 5208 έχει προσθέσει έξι νέους βαθμούς: AA, CC, E, EE, F και G. Το πρότυπο ISO 5208 δίνει μια σύγκριση πολλών κατηγοριών σφραγίδων με τα πρότυπα API 598 και EN 12266.
④. Η σύγκριση των βαθμών στεγανοποίησης άλλων ονομαστικών μεγεθών μπορεί να ληφθεί με τον υπολογισμό της διαρροής ανά διαμέτρημα.
(2) Το πρότυπο API 598 του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο πρότυπο επιθεώρησης και δοκιμής πίεσης για βαλβίδες American Standard. Το πρότυπο MSSSP61 του κατασκευαστή χρησιμοποιείται συχνά για την επιθεώρηση "πλήρως ανοιχτών" και "πλήρως κλειστών" χαλύβδινων βαλβίδων, αλλά
Δεν είναι κατάλληλο για βαλβίδες ελέγχου. Οι βαλβίδες American Standard συνήθως δεν χρησιμοποιούν επιθεώρηση MSS SP61. Το API 598 ισχύει για τη δοκιμή απόδοσης στεγανοποίησης βαλβίδων που κατασκευάζονται σύμφωνα με τα ακόλουθα πρότυπα API:
Βαλβίδες αντεπιστροφής με φλάντζα, ωτία, γκοφρέτα και συγκόλληση με άκρη API 594
Μεταλλικές βαλβίδες βύσματος με συνδέσεις με φλάντζα, σπειρώματα και συγκολλημένες συνδέσεις API 599
Steel Gate Valves Globe and Check Valves DNl00 και παρακάτω για Oil and Gas Industry API 602
Ανθεκτικές στη διάβρωση βιδωτές βαλβίδες πύλης καπό με φλάντζες και συγκολλημένες συνδέσεις API 603
Μεταλλικές σφαιρικές βαλβίδες με συνδέσεις με φλάντζα, σπειρώματα και συγκολλημένες συνδέσεις API 608
Βαλβίδα πεταλούδας διπλής φλάντζας, ωτίδας και γκοφρέτας APl609
Θα πρέπει να σημειωθεί στον μηχανολογικό σχεδιασμό: Το API 598--2004, σε σύγκριση με την έκδοση του 1996, ακυρώνει την επιθεώρηση και τη δοκιμή πίεσης του API 600 ((βιδωτή βαλβίδα πύλης από χάλυβα για βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου). API 600-2001 Το πρότυπο (ISO 10434 --1998) ορίζει ότι η δοκιμή απόδοσης στεγανοποίησης της βαλβίδας αναφέρεται στο ISO 5208, αλλά η διαρροή στον Πίνακα 17 και στον Πίνακα 18 στο πρότυπο είναι η ίδια με αυτή που καθορίζεται στο πρότυπο API 598--1996 , αντί για τη μέθοδο ταξινόμησης του επιπέδου στεγανοποίησης του ISO5208. Σεπτέμβριος 2009 Το πρότυπο API 600 που εφαρμόστηκε στις 13 Ιανουαρίου διόρθωσε αυτήν την αντίφαση στην έκδοση του 2001, η οποία όριζε ότι η δοκιμή απόδοσης στεγανοποίησης της βαλβίδας ήταν σύμφωνα με το API 598, αλλά υπάρχει δεν υπήρχε συγκεκριμένη έκδοση, η οποία και πάλι έρχεται σε αντίθεση με το API 598--2004. Επομένως, ο μηχανικός σχεδιασμός που επιλέχθηκε στο API 600 και η δοκιμή απόδοσης σφράγισης API 598 πρέπει να προσδιορίζουν την έκδοση του προτύπου για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία του τυπικού περιεχομένου.
(3) Το πρότυπο API 6D (ISO14313) του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου "Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου-Σύστημα μετάδοσης αγωγών-Βαλβίδες σωληνώσεων" δέχεται τη διαρροή βαλβίδας ως εξής: "Η διαρροή των βαλβίδων μαλακής σφράγισης και των βαλβίδων βύσματος με σφράγιση λαδιού δεν πρέπει να υπερβαίνει ISO 5208 A Κατηγορία D (καμία ορατή διαρροή), η διαρροή των μεταλλικών βαλβίδων έδρας δεν πρέπει να υπερβαίνει το ISO 5208 (1993) Κλάση D, αλλά σύμφωνα με τη δοκιμή στεγανοποίησης που περιγράφεται στο B.4, η διαρροή δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το ISO 5208 ( 1993) Τάξη Δ. φορές, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά». Σημείωση στο πρότυπο: "Ειδικές εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν διαρροή μικρότερη από το ISO 5208 (1993) Κλάση D ¨J." Επομένως, εάν υπάρχει απαίτηση διαρροής υψηλότερη από το πρότυπο στον μηχανολογικό σχεδιασμό, θα πρέπει να αναφέρεται στη σύμβαση παραγγελίας. Το API 6D--2008 Το Παράρτημα B Πρόσθετες απαιτήσεις δοκιμής καθορίζει τις πρόσθετες απαιτήσεις δοκιμής για τη βαλβίδα f J που πρέπει να εκτελούνται από τον κατασκευαστή, όταν καθορίζονται από τον αγοραστή. Η δοκιμή στεγανοποίησης χωρίζεται σε δοκιμή στεγανοποίησης αερίου χαμηλής πίεσης και υψηλής πίεσης. Η δοκιμή στεγανοποίησης υψηλής πίεσης χρησιμοποιώντας αδρανές αέριο ως μέσο δοκιμής θα αντικαταστήσει τη δοκιμή στεγανοποίησης υγρού προς τα πάνω και τη δοκιμή σφράγισης υγρού. Ανάλογα με τον τύπο, τη διάμετρο και το επίπεδο πίεσης της βαλβίδας, μπορεί να επιλεγεί η δοκιμή στεγανοποίησης και να γίνει αναφορά στις διατάξεις του προτύπου ISO 5208. Για τις βαλβίδες του αγωγού μεγάλων αποστάσεων GAl και του βιομηχανικού αγωγού GCl, συνιστάται η χρήση της δοκιμής στεγανοποίησης χαμηλής πίεσης, η οποία μπορεί να βελτιώσει τον κατάλληλο ρυθμό προϊόντος της βαλβίδας. Κατά την επιλογή της δοκιμής στεγανοποίησης υψηλής πίεσης, θα πρέπει να σημειωθεί ότι μετά τη δοκιμή στεγανοποίησης υψηλής πίεσης της ελαστικής βαλβίδας στεγανοποίησης, η απόδοση στεγανοποίησης της σε συνθήκες χαμηλής πίεσης μπορεί να μειωθεί. Οι απαιτήσεις δοκιμής στεγανοποίησης βαλβίδων θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας του μέσου, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής της βαλβίδας.
4) Το Αμερικανικό Εθνικό Πρότυπο του Προτύπου ANSI/FCI 70-2 της Αμερικανικής Ένωσης Οργάνων (ASME B16.104) ισχύει για τη ρύθμιση του επιπέδου στεγανοποίησης της βαλβίδας ελέγχου. Ο μηχανικός σχεδιασμός θα πρέπει να βασίζεται στα χαρακτηριστικά του μέσου και της βαλβίδας
Παράγοντες όπως η συχνότητα ανοίγματος της πόρτας θα πρέπει να εξετάσουν την επιλογή μιας μεταλλικής ελαστικής στεγανοποίησης ή μιας μεταλλικής τσιμούχας. Ο βαθμός στεγανοποίησης της βαλβίδας ελέγχου με μεταλλική σφράγιση θα προσδιορίζεται στη σύμβαση παραγγελίας. Σύμφωνα με την εμπειρία, για βαλβίδες ελέγχου με στεγανοποίηση μετάλλου, οι απαιτήσεις για τους βαθμούς I, II και III είναι σχετικά χαμηλές και χρησιμοποιούνται λιγότερο στον τεχνικό σχεδιασμό. Γενικά, οι σφραγισμένες με μέταλλο βαλβίδες ελέγχου είναι γενικά τουλάχιστον βαθμού IV και οι πιο κρίσιμες βαλβίδες ελέγχου χρησιμοποιούν βαθμό V ή VI. Ο σχεδιασμός της βαλβίδας ελέγχου του συστήματος πυρσού μιας μονάδας αιθυλενίου υιοθετεί τις απαιτήσεις του βαθμού IV μετάλλου σφράγισης και λειτουργεί καλά.
(4) Επιπλέον, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στον μηχανολογικό σχεδιασμό: Το API 6D ορίζει ότι η περιεκτικότητα σε ιόντα χλωρίου του νερού που χρησιμοποιείται στη δοκιμή στεγανοποίησης βαλβίδων από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 30 ug/g και τόσο το ISO 5208 όσο και το API 598 ορίζουν ότι η δοκιμή στεγανοποίησης των βαλβίδων από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα Η περιεκτικότητα σε ιόντα χλωρίου του χρησιμοποιούμενου νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 100 μg/g. Λόγω των διαφορετικών απαιτήσεων κάθε προτύπου, προτείνεται η περιεκτικότητα σε ιόντα χλωρίου του νερού που χρησιμοποιείται στη δοκιμή σφράγισης να προσδιορίζεται σαφώς στο συμβόλαιο παραγγελίας βαλβίδας.
4 Πρότυπο ταξινόμησης βαθμού στεγανοποίησης βαλβίδας χαμηλής διαρροής
Η βαλβίδα χαμηλής διαρροής αναφέρεται στη μικρή διαρροή της βαλβίδας, η οποία δεν μπορεί να προσδιοριστεί με συμβατικές δοκιμές σφράγισης πίεσης νερού και πίεσης αέρα και πρέπει να ανιχνευθεί με πιο προηγμένα μέσα και όργανα. Αυτή η μικρή διαρροή της βαλβίδας προς το εξωτερικό περιβάλλον ονομάζεται χαμηλή διαρροή. Επί του παρόντος, τα κοινά χρησιμοποιούμενα πρότυπα για την ανίχνευση χαμηλής διαρροής βαλβίδων στον κόσμο περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα τρία:
(1) Μέθοδος EPA της Υπηρεσίας Προστασίας του Περιβάλλοντος των ΗΠΑ 21 «Ανίχνευση διαρροών πτητικών οργανικών συστατικών».
(2) Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης ISO 15848 (Industrial Valves: Low Leakage Measurement, Testing and Qualification Procedures."
(3) Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312 "Βιομηχανικές βαλβίδες: Μέτρηση χαμηλής διαρροής, σύστημα ταξινόμησης, διαδικασία πιστοποίησης και έγκριση τύπου και δοκιμή προϊόντος βαλβίδων ενεργοποίησης-απενεργοποίησης και βαλβίδων ελέγχου".
Το πρότυπο EPA Method 21 της Υπηρεσίας Περιβαλλοντικής Προστασίας των ΗΠΑ καθορίζει μόνο τη μέθοδο ανίχνευσης χωρίς την ταξινόμηση των βαθμών διαρροής. Είναι τοπικό πρότυπο και κανονισμός και χρησιμοποιείται λιγότερο. Τα δύο πρότυπα του Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης ISO 15848 και SHELL MESC SPE 77/312 της Shell Oil Company αξιολογούν την απόδοση της βαλβίδας από τρεις πτυχές: επίπεδο στεγανότητας, επίπεδο ανθεκτικότητας και επίπεδο θερμοκρασίας. Ο βαθμός στεγανότητας χωρίζεται σε τρεις βαθμούς: A, B και C για τη διαρροή του στελέχους βαλβίδας και της στεγανοποίησης του σώματος της βαλβίδας. Η απαίτηση διαρροής του προτύπου στεγανοποίησης σώματος βαλβίδας ISO 15848 είναι μικρότερη ή ίση με 50 em3/m3 και η διαρροή στο στέλεχος της βαλβίδας έχει δύο πρότυπα. Όλα υπολογίζονται σύμφωνα με τη διάμετρο του στελέχους βαλβίδας.
5 Επιλογή βαλβίδας χαμηλής διαρροής
Οι βαλβίδες στεγανοποιημένες με φυσούνα είναι ένας τύπος βαλβίδων χαμηλής διαρροής. Στο παρελθόν, η στεγανοποιητική βαλβίδα φυσητήρων χρησιμοποιούνταν γενικά σε συνθήκες εργασίας που είχαν ειδικές απαιτήσεις για το επίπεδο διαρροής της βαλβίδας. Ωστόσο, λόγω της δύσκολης εργασίας και των υψηλών τεχνικών απαιτήσεων της βαλβίδας στεγανοποίησης φυσητήρων, το υλικό φυσητήρων δεν μπορούσε να εντοπιστεί πλήρως και το κόστος ήταν πολύ υψηλό. , περιορίζοντας έτσι την ευρεία χρήση του στην πετροχημική βιομηχανία. Επί του παρόντος, με τη συνεχή ενίσχυση της ευαισθητοποίησης των ανθρώπων για την ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος, την αύξηση της τεχνικής συνεργασίας με ξένες χώρες και τη συνεχή ενίσχυση της τεχνικής ισχύος των ίδιων των κατασκευαστών βαλβίδων, η κατανόηση του εγχώριου τεχνικού προσωπικού για τις βαλβίδες χαμηλής διαρροής έχει επίσης βελτιώνεται συνεχώς, κάνοντας το φάσμα εφαρμογών του να διευρύνεται συνεχώς. Εάν οι βαλβίδες που επιλέγονται για εύφλεκτα, εκρηκτικά και τοξικά μέσα σε πετροχημικές επιχειρήσεις μπορούν να πληρούν το πρότυπο χαμηλής διαρροής, αυτό αναμφίβολα θα μειώσει σημαντικά την εκκένωση τοξικών, εύφλεκτων και εκρηκτικών μέσων στη συσκευή και θα αποτρέψει την πρόκληση πυρκαγιάς, έκρηξης, δηλητηρίασης κ.λπ. από διαρροή βαλβίδας. Συμβαίνει ένα απειλητικό ατύχημα. Σε σύγκριση με τη βαλβίδα φυσούνας, η βαλβίδα χαμηλής διαρροής που πληροί τα πρότυπα ISO15848 και SHELL MESC SPE 77/31 έχει απλούστερη δομή και είναι ευκολότερη στην κατασκευή και το κόστος της είναι περίπου 10% έως 20% υψηλότερο από αυτό της γενικής χρήσης βαλβίδες.
6 Συμπέρασμα
Κατά την επιλογή του επιπέδου στεγανοποίησης και της καθορισμένης επιτρεπόμενης διαρροής, θα πρέπει να σημειωθεί ότι η διαρροή του μέσου μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης στη βαλβίδα υψηλής πίεσης θα προκαλέσει διάβρωση της επιφάνειας. Εάν υπάρχει διαρροή διαβρωτικού μέσου, το μέταλλο στη διαρροή θα διαβρωθεί. Με την αύξηση του διακένου διαρροής, η διαρροή θα αυξηθεί επίσης γρήγορα και η βαλβίδα θα απορριφθεί. Επομένως, για βαλβίδες που λειτουργούν σε συνθήκες υψηλής πίεσης ή διαβρωτικού μέσου, θα πρέπει να προβληθούν υψηλότερες απαιτήσεις όσον αφορά τη διασφάλιση της στεγανότητας. Σε αγωγούς που μεταφέρουν εύφλεκτα, εκρηκτικά και τοξικά μέσα, η διαρροή μέσων μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης βαλβίδων μπορεί να προκαλέσει σωματική βλάβη, οικονομικές απώλειες, ακόμη και ατυχήματα. Επομένως, για βαλβίδες που μεταφέρουν εύφλεκτα, εκρηκτικά και τοξικά μέσα, οι απαιτήσεις στεγανοποίησης θα πρέπει να αναφέρονται εύλογα σύμφωνα με το επίπεδο κινδύνου των μέσων.
Οποιαδήποτε στεγανοποίηση μπορεί μερικές φορές να επιτρέψει μια μικρή ποσότητα διαρροής και εάν αυτή η διαρροή δεν λειτουργεί πραγματικά, μπορεί να θεωρηθεί στεγανή σφράγιση. Το τεχνικό πρότυπο κατασκευής βαλβίδων συνήθως ορίζει ότι επιτρέπεται μια ορισμένη ποσότητα διαρροής όταν η στεγανοποίηση από μέταλλο σε μέταλλο ελέγχεται για απόδοση στεγανοποίησης σε κλειστή κατάσταση. Προκειμένου να διασφαλιστεί η υψηλή απόδοση στεγανοποίησης της βαλβίδας, η επιφάνεια στεγανοποίησης πρέπει να γειωθεί προσεκτικά για να αυξηθεί η ειδική πίεση στην επιφάνεια στεγανοποίησης, αλλά είναι μικρότερη από την επιτρεπόμενη ειδική πίεση του υλικού της επιφάνειας στεγανοποίησης, και ταυτόχρονα η ακαμψία της δομής πρέπει να βελτιωθεί. Η εμπειρία χρήσης της βαλβίδας δείχνει ότι σε πολλές περιπτώσεις, δεν είναι απαραίτητο να τεθούν πολύ υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση στεγανοποίησης της βαλβίδας, επειδή ορισμένες συνθήκες εργασίας επιτρέπουν εντελώς μια μικρή διαρροή του μέσου, επειδή αυτή η διαρροή δεν είναι αρκετή για να επηρεάζουν τη χρήση της βαλβίδας. Αντίθετα, η βελτίωση της απόδοσης στεγανοποίησης αυτών των βαλβίδων περιπλέκει τη διαδικασία κατασκευής, αυξάνει το κόστος και δημιουργεί περιττά απόβλητα. Ο δομικός σχεδιασμός και η κατασκευή της ίδιας της βαλβίδας έχουν τον πιο προφανή αντίκτυπο στην εξωτερική διαρροή. Οι βαλβίδες χαμηλής διαρροής έχουν αυστηρότερες απαιτήσεις για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επεξεργασία βασικών εξαρτημάτων όπως το σώμα της βαλβίδας, το στέλεχος της βαλβίδας και το κιβώτιο πλήρωσης, όπως:
(1) Η ποιότητα του σώματος της βαλβίδας και του καλύμματος της βαλβίδας, ειδικά κατά τη σφυρηλάτηση ή τη χύτευση, θα πρέπει να αποφεύγει ελαττώματα όπως δίπλωμα, συμπίεση σκωρίας, πόρους, εκκένωση ιστού, κρυφές ρωγμές και ανομοιόμορφη σύνθεση.
(2) Η ποιότητα επεξεργασίας των εξαρτημάτων στη σύνδεση μεταξύ του στελέχους βαλβίδας και του σώματος της βαλβίδας, ιδιαίτερα η τραχύτητα του στελέχους βαλβίδας και του κουτιού πλήρωσης, η ευθύτητα του στελέχους βαλβίδας, η κατακόρυφη οπή του κιβωτίου πλήρωσης του καπό και το ακρίβεια κατεργασίας.
(3) Επιλέγεται η δομή του κουτιού πλήρωσης βαλβίδων. Δεδομένου ότι η σφράγιση στο στέλεχος της βαλβίδας είναι μια δυναμική σφράγιση, η συσκευασία είναι εύκολο να φορεθεί κατά τη διαδικασία περιστροφής ή ολίσθησης του στελέχους βαλβίδας. Θα πρέπει να επιλέγονται ειδικές σφραγίδες συσκευασίας χαμηλής διαρροής και συνδυασμοί σφραγίδων συσκευασίας και η συσκευασία και η συσκευασία θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Διάκενο στελέχους, συσκευασία και διάκενο κουτιού πλήρωσης.
Συνοπτικά, η επιλογή των τύπων βαλβίδων δεν πρέπει μόνο να πληροί τις συνθήκες της διαδικασίας και τις τυπικές προδιαγραφές, αλλά και να λαμβάνει πλήρως υπόψη τις διάφορες συνθήκες λειτουργίας. Στον μηχανολογικό σχεδιασμό, ο βαθμός στεγανοποίησης της βαλβίδας θα πρέπει να επιλέγεται ώστε να πληροί τις αρχές της ασφάλειας, του ορθολογισμού και της οικονομίας.