Βασιζόμαστε σε βαλβίδες για να σταματήσουν και να σφραγίσουν τη ροή των μέσων στις διάφορες μορφές της: στερεά, υγρά και αέρια. Η διαρροή στερεών ή υγρών είναι σχετικά εύκολο να εντοπιστεί, αλλά κάποια διαρροή αερίου δεν είναι κάτι που μπορεί να ανιχνευθεί με γυμνό μάτι.
Με τη βοήθεια δοκιμών, ενημερωνόμαστε για την αποτυχία μιας βαλβίδας να σταματήσει επαρκώς τη διαφυγή αερίων. Με αυτή τη γνώση, μπορούμε να βελτιώσουμε τις διαδικασίες μας αναβαθμίζοντας τις προβληματικές βαλβίδες.
Η σημασία των οργανισμών προτύπων δοκιμών
Τα πρότυπα ποιότητας για τις δοκιμές βαλβίδων και στεγανοποίησης καθορίζονται από βιομηχανικούς οργανισμούς όπως οι ANSI, API, ISO, MESC και TA-LUFT.
Σήμερα, θα επικεντρωθούμε στα πρότυπα δοκιμής πίεσης API. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Πετρελαίου (API) ιδρύθηκε το 1919 μετά τον Πρώτο Παγκόσμιο Πόλεμο. Ο πόλεμος αύξησε την ευαισθητοποίηση για τον ζωτικό ρόλο που κατέχει η βιομηχανία πετρελαίου στις Ηνωμένες Πολιτείες, έτσι το API δημιουργήθηκε για να ενισχύσει και να εξασφαλίσει την εγχώρια παραγωγή πετρελαίου και φυσικού αερίου. Πάνω από 700 πρότυπα API έχουν τεθεί σε εφαρμογή για την προώθηση της αποτελεσματικότητας, της βιωσιμότητας και της ασφάλειας τόσο για τις λειτουργίες όσο και για το περιβάλλον.
3 Τύποι δοκιμών βαλβίδων API
API 622– Δοκιμάζει το παρέμβυσμα της βαλβίδας για επίπεδα διαφυγόντων εκπομπών.
API 624– Δοκιμάζει ανυψωτικές βαλβίδες στελέχους εξοπλισμένες με παρέμβυσμα γραφίτη για τυχόν διαφυγόντες εκπομπές.
API 641– Δοκιμάζει τις βαλβίδες τετάρτου περιστροφής για επίπεδα διαφυγόντων εκπομπών.
Επειδή το API 622 είναι το πρώτο στη σειρά των ενσωματωμένων προτύπων βαλβίδας χαμηλού E και συσκευασίας, αυτό θα καλύψουμε σήμερα. Για βαλβίδες που έχουν δοκιμαστεί στο API 641, η συσκευασία πρέπει πρώτα να πληροί τις προϋποθέσεις για τη δοκιμή API 622. Επίσης, για τη συσκευασία που χρησιμοποιείται σε μια δοκιμή API 624, η βαλβίδα πρέπει να έχει δοκιμαστεί πρώτα με το API 622.
Γιατί είναι απαραίτητες οι δοκιμές φυγής εκπομπής;
Ανάλογα με το τι έχει διαρρεύσει, οι ανεξέλεγκτες εκπομπές μπορεί να είναι δαπανηρές. Υπάρχει ανησυχία σχετικά με τις εκπομπές αερίου μεθανίου, επειδή αυτό το αέριο είναι εύφλεκτο, θεωρείται επιβλαβές για το περιβάλλον και είναι εμπόρευμα. Όχι μόνο οι εκπομπές μεθανίου είναι μια περιβαλλοντική ανησυχία, αλλά είναι επίσης μια οικονομική ζημία όταν διαρρέει πολύτιμο μεθάνιο ή επιβάλλεται δαπανηρά κυβερνητικά πρόστιμα.
Με τις βαλβίδες να ευθύνονται για πάνω από το 50% των διαφυγόντων εκπομπών, αποτελούν το κύριο επίκεντρο των δοκιμών. Το Συμβούλιο Άμυνας Φυσικών Πόρων εκτιμά ότι η παρακολούθηση και η επισκευή διαρροών θα μπορούσαν ενδεχομένως να ευθύνονται για το 18% της μείωσης των εκπομπών μεθανίου. Όταν οι λειτουργίες του εργοστασίου απαιτούν παρακολούθηση φυγόπονων εκπομπών, το LDAR (ανίχνευση και επισκευή διαρροών) αποτελεί συνήθως μέρος ενός μηνιαίου πρωτοκόλλου δοκιμών.
Τα καλά νέα είναι ότι καθώς η παραγωγή φυσικού αερίου έχει αυξηθεί, οι εκπομπές από αυτήν την παραγωγή συνεχίζουν να μειώνονται. Αυτές οι βελτιώσεις οφείλονται σε εθελοντική δράση, σε συμμόρφωση με τους κανονισμούς ή και στα δύο. Οι εξελίξεις στην τεχνολογία μαζί με τις βελτιωμένες δοκιμές είναι ο τρόπος με τον οποίο συνεχίζουμε να μετριάζουμε τις ανεξέλεγκτες εκπομπές.
Δοκιμή απόδοσης API 622
Το API 622 έχει τρεις επαναλήψεις. Η πρώτη ιδρύθηκε το 2006, η δεύτερη το 2011 και η τελευταία το 2018.
Αυτή η πιο πρόσφατη έκδοση περιορίζει περαιτέρω τις διαρροές εκπομπών μειώνοντας τον αριθμό στα 100 μέρη ανά εκατομμύριο ογκομετρικά (ppmv) και επίσης καταργεί την επιτρεπόμενη ρύθμιση του κοχλία στυπιοθλίπτη. Εκτός από τη συσκευασία 1/4-ιντσών (ως μέρος των προηγούμενων δοκιμαστικών εκδόσεων), η τρίτη έκδοση περιλαμβάνει μια δοκιμή δείγματος συσκευασίας 1/8-ίντσας. Αυτό διορθώνει ένα πρόβλημα με τις προηγούμενες επαναλήψεις δοκιμών.
Το API 622 είναι ουσιαστικά μια δοκιμή απόδοσης. Τα παρακάτω εξηγούν τις αδυναμίες για τις οποίες ελέγχουν οι δοκιμές των βαλβίδων.
Φυγικές Εκπομπές
Για τους σκοπούς της ανίχνευσης διαρροής, η δοκιμή φυγής εκπομπής για το API 622 δεν είναι δοκιμή επιτυχίας/αποτυχίας. Είναι μια 6-ημερήσια δοκιμή αντοχής για να δείτε πόσους θερμικούς κύκλους μπορεί να κάνει η βαλβίδα πριν οι εκπομπές υπερβούν ένα συγκεκριμένο όριο (παλαιότερα 500 ppm και τώρα 100 ppm).
Η δοκιμή είναι μια 6-ημερήσια διαδικασία που ανέρχεται σε 1500 κύκλους. Επειδή χρησιμοποιείται αέριο μεθάνιο για αυτή τη δοκιμή, είναι καλύτερο αυτή η διαδικασία να γίνεται σε εξωτερικούς χώρους. Κάθε μέρα, η βαλβίδα δοκιμάζεται σε 150 κύκλους σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη συνέχεια για άλλους 150 κύκλους στους 500 βαθμούς F. Τα εξαρτήματα ψύχονται όλη τη νύχτα για μια άλλη ημέρα δοκιμής. Εάν την πέμπτη ημέρα η βαλβίδα αντέξει, θα έχει την τελική της δοκιμή την έκτη ημέρα με τους κύκλους θερμοκρασίας περιβάλλοντος αυξημένοι κατά 10.
Για να αποδειχθεί επιτυχής αυτή η δοκιμή, η διαρροή δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 100 ppm και σε αντίθεση με προηγούμενες εκδόσεις αυτής της δοκιμής, ο αδένας δεν μπορεί να ρυθμιστεί εκ νέου για να διορθώσει τη διαρροή.
Δοκιμή διάβρωσης
Όπως και η δοκιμή διαφυγόντων εκπομπών, αυτή δεν είναι επίσης αξιολόγηση επιτυχίας/αποτυχίας. Παρακολουθεί για τρύπημα στο μέταλλο για να παρατηρήσει πόσο καλά κολλάει η συσκευασία στο στέλεχος. Αξιολογεί επίσης τη συνολική ποιότητα της συσκευασίας.
Αυτή η δοκιμή μετάλλων περιλαμβάνει εμποτισμό και συμπίεση της συσκευασίας 30,000 megapascals. Αυτή η συσκευασία στη συνέχεια τυλίγεται γύρω από το μέταλλο. Μπορούν να δοκιμαστούν διαφορετικά στελέχη βαλβίδων ανάλογα με τα διάφορα μέταλλα που εμπλέκονται.
Υλική Υγεία
Διαφορετικά από τις δοκιμές φυγής εκπομπής και διαβρωτικών δοκιμών, οι δοκιμές υγείας υλικού είναι περασμένες/αποτυχημένες. Εξετάζει τις ιδιότητες του υλικού της συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένου του περιεχομένου λίπανσης, της περιεκτικότητας σε πολυτετραφθοροαιθυλένιο, της χημικής έκπλυσης, συν το βάρος και την πυκνότητα.
Για αυτό το στοιχείο της δοκιμής, τα πρότυπα βαλβίδων δεν πληρούνται εάν:
Το φύλλο γραφίτη χάνει ένα πλεονάζον 15% του βάρους του σε θερμοκρασία 1000 βαθμών F
Η διαβαθμισμένη συσκευασία χάνει περισσότερο από το 50% του βάρους της.
Η απόκτηση της σφραγίδας πιστοποίησης API είναι μια περίπλοκη και ενδελεχής διαδικασία, αλλά μας δίνει στον κλάδο την ησυχία ότι οι βαλβίδες που χρησιμοποιούμε είναι αποτελεσματικές για την ελαχιστοποίηση των διαφυγόντων εκπομπών.
Επικοινωνήστε με την Butterfly Valves & Controls σήμερα
Η αλήθεια είναι ότι οι ελαττωματικές βαλβίδες έχουν τη δυνατότητα να επηρεάσουν το τελικό αποτέλεσμα, ειδικά όταν οι διαδικασίες σας περιλαμβάνουν τον περιορισμό υλικών που θεωρούνται περιβαλλοντικοί ρύποι.
Ενώ οι βαλβίδες έχουν σχεδιαστεί για να εμποδίζουν τα μέσα να περνούν μέσα από κανάλια, κατέληξαν να είναι ο ένοχος για περισσότερες από τις μισές εκπομπές φυγής. Οι αυστηρές δοκιμές και η τεχνολογική πρόοδος είναι ο τρόπος με τον οποίο αντιμετωπίζουμε και βελτιώνουμε αυτό το γνωστό ζήτημα.
Το Butterfly Valves & Controls αποκλείει τις εικασίες για την επιλογή των πιο αποτελεσματικών και περιβαλλοντικά υπεύθυνων βαλβίδων. Επικοινωνήστε μαζί μας για οποιεσδήποτε ερωτήσεις έχετε σχετικά με τις πιστοποιήσεις βαλβίδων που μπορεί να χρειαστείτε για τον κλάδο σας. Όταν χρειάζεστε αναβάθμιση για τις βαλβίδες σας, επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν προσφορά.