Στοιχεία θείου και φωσφόρου από ανοξείδωτο χάλυβα
Η περιεκτικότητα του χάλυβα σε θείο δεν πρέπει να υπερβαίνει το {{0}}.05%; η περιεκτικότητα σε φώσφορο στον γενικό χάλυβα περιορίζεται σε λιγότερο από 0,0%.
Επομένως, η περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο είναι ένας πολύ σημαντικός δείκτης. Ο ανθρακούχος δομικός χάλυβας και ο υψηλής ποιότητας ανθρακούχος δομικός χάλυβας χωρίζονται ανάλογα: ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο που δεν υπερβαίνει το 0.04% ονομάζεται χάλυβας υψηλής ποιότητας. η περιεκτικότητα σε θείο δεν υπερβαίνει το 0.03%. Ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε φώσφορο που δεν υπερβαίνει το 0,035% ονομάζεται χάλυβας υψηλής ποιότητας. Ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο που δεν υπερβαίνει το 0,025% ονομάζεται χάλυβας υπερ-ποιότητας.
Συνηθισμένα μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα
Τα μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως αντιπροσωπεύονται συχνά με αριθμούς και σύμβολα. Υπάρχουν 200 σειρές, 300 σειρές και σειρές 400. Αντιπροσωπεύεται από σύμβολα στοιχείων συν αριθμούς, όπως 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, κ.λπ., και οι αριθμοί υποδεικνύουν το αντίστοιχο περιεχόμενο στοιχείου.
Σειρά 200: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου-μαγγανίου
Σειρά 300: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου
301: Καλή ολκιμότητα, που χρησιμοποιείται για χύτευση προϊόντων. Μπορεί επίσης να σκληρυνθεί από την ταχύτητα της μηχανής. Καλή συγκολλησιμότητα. Η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στην κόπωση είναι καλύτερες από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304.
302: Η αντίσταση στη διάβρωση είναι ίδια με αυτή του 304 και η αντοχή είναι καλύτερη λόγω της σχετικά υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.
302B: Είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, ο οποίος έχει υψηλή αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία.
303: Ακονίζεται προσθέτοντας μικρή ποσότητα θείου και φωσφόρου.
303Se: Χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν θερμή επικάλυψη, επειδή αυτός ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή εργασιμότητα εν θερμώ υπό τέτοιες συνθήκες.
304: δηλαδή ανοξείδωτο ατσάλι 18/8. Ο βαθμός GB είναι 0Cr18Ni9. 309: Σε σύγκριση με το 304, έχει καλύτερη αντοχή στη θερμοκρασία.
304L: Είναι μια παραλλαγή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, που χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις που απαιτούν συγκόλληση. Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα ελαχιστοποιεί την καθίζηση καρβιδίων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα κοντά στη συγκόλληση, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε διακοκκώδη διάβρωση (προσβολή συγκόλλησης) σε ανοξείδωτους χάλυβες σε ορισμένα περιβάλλοντα.
304N: Είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει άζωτο και προστίθεται άζωτο για να αυξήσει την αντοχή του χάλυβα.
305 και 384: Υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο, χαμηλός ρυθμός σκλήρυνσης εργασίας, κατάλληλος για διάφορες περιπτώσεις που απαιτούν υψηλή μορφοποίηση ψυχρού.
308: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ράβδων συγκόλλησης.
309, 310, 314 και 330: Η περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρώμιο είναι σχετικά υψηλή, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στην οξείδωση και η αντοχή ερπυσμού του χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία. Τα 30S5 και 310S είναι παραλλαγές του ανοξείδωτου χάλυβα 309 και 310, η διαφορά είναι ότι η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι χαμηλότερη, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η καθίζηση καρβιδίων κοντά στη συγκόλληση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 330 έχει ιδιαίτερα υψηλή αντοχή στην ενανθράκωση και αντοχή σε θερμικό σοκ.
316 και 317: περιέχουν αλουμίνιο, επομένως η αντίσταση στη διάβρωση με διάβρωση σε θαλάσσια και χημικά βιομηχανικά περιβάλλοντα είναι πολύ καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Μεταξύ αυτών, οι παραλλαγές του ανοξείδωτου χάλυβα 316 περιλαμβάνουν τον ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα 316L, τον ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής που περιέχει άζωτο 316N και τον ανοξείδωτο χάλυβα ελεύθερης κοπής 316F με υψηλή περιεκτικότητα σε θείο.
321, 347 και 348: είναι ανοξείδωτοι χάλυβες σταθεροποιημένοι με τιτάνιο, νιόβιο συν ταντάλιο και νιόβιο αντίστοιχα, κατάλληλοι για συγκόλληση εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε υψηλές θερμοκρασίες. Το 348 είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για τη βιομηχανία πυρηνικής ενέργειας, ο οποίος έχει ορισμένους περιορισμούς στη συνδυασμένη ποσότητα τανταλίου και κοβαλτίου.
Σειρά 400: Φερριτικοί και μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες
408: Καλή αντοχή στη θερμότητα, ασθενής αντοχή στη διάβρωση, 11% Cr, 8% Ni
409: Το φθηνότερο μοντέλο (βρετανικό και αμερικανικό), που χρησιμοποιείται συνήθως ως σωλήνας εξάτμισης αυτοκινήτου, είναι ένας φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας (χρώμιο)
410: Μαρτενσιτικός (χρώμιο υψηλής αντοχής), καλή αντοχή στη φθορά και κακή αντοχή στη διάβρωση. 416: Η προσθήκη θείου βελτιώνει τις ιδιότητες επεξεργασίας του υλικού.
420: Μαρτενσιτικός χάλυβας "βαθμού μαχαιριού", παρόμοιος με τους παλαιότερους ανοξείδωτους χάλυβες όπως οι χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Brinell. Χρησιμοποιείται επίσης για χειρουργικά μαχαίρια, μπορεί να γίνει πολύ γυαλιστερό
430: Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, για διακόσμηση, όπως για αξεσουάρ αυτοκινήτου. Καλή μορφοποίηση, αλλά κακή αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση
440: Χάλυβας κοπτικών εργαλείων υψηλής αντοχής με ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα. Μετά από κατάλληλη θερμική επεξεργασία, μπορεί να επιτευχθεί υψηλότερη αντοχή διαρροής και η σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 58 HRC. Είναι από τους πιο σκληρούς ανοξείδωτους χάλυβες. Το πιο συνηθισμένο παράδειγμα εφαρμογής είναι οι "ξυράφια". Υπάρχουν τρία μοντέλα που χρησιμοποιούνται συνήθως: 440A, 440B, 440C και 440F (εύκολη επεξεργασία)
Σειρά 500: ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας από κράμα χρωμίου
Σειρά 600: ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης μαρτενσιτικής καθίζησης
630: Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μοντέλο από ανοξείδωτο χάλυβα σκλήρυνσης καθίζησης, που συνήθως ονομάζεται επίσης 17-4. 17%Cr, 4%Ni